Arbolit: gyártási technológia, összetétel, arányok, berendezések, GOST

Jelenleg az építkezés leggyakrabbanmodern anyagokat használnak, mint pl. arbolitovy blokkok. Jöttek, hogy felváltsák a normál téglát vagy természetes kőhéjat. A fa beton, amelynek gyártási technológiája változatos lehet, kiváló tulajdonságokkal és bizonyos műszaki jellemzőkkel rendelkezik.

Mi ez?

A fa beton egy modern építőanyag. A 20. század közepén nagyon népszerűvé vált. Ennek nagy szerepe volt annak költsége és blokkmérete. Ő helyettesítheti a több tégla paramétereit. Mindez lehetővé teszi a szerkezet építését.

Ez az anyag könnyű beton. Ez nem teremt további terhelést az épület alapjára. Figyelembe kell venni, hogy az arbolit porózus szerkezetű.

Útmutatás: ha egy ilyen anyag hosszú ideig szolgál, akkor gyorsan és gyorsan ki kell töltenie belső és külső dekorációját.

Mi része az arbolita-nak?

A gyártás elve alapján az anyag meglehetősen egyszerű. A kompozíció, a gyártási technológia az alábbiak alkalmazásán alapul:

• portland cement vagy szulfátcement;
• fűrészpor vagy forgács;
• kémiai adalékanyagok és különleges kötőelemek;
• bizonyos arányban folyadékok;
• cellulóz alapanyagok és ásványi adalékok.

Az arbolitából származó anyagok fajtái

Az arbolitából két építőanyag található:

• blokkok
• lemez.

Hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek ésjellemzőit. A különbségek csak méretben és hatókörben vannak. Például arbolitovy blokkok használhatók épületek és szerkezetek építésében. De vannak bizonyos árnyalatok. A szakemberek nem javasolják, hogy az anyagból több mint két emeletes szerkezetet építsenek fel. Ez annak köszönhető, hogy az arbolita szerkezete a saját súlya hatására deformálódhat.

Arbolitovy lemezek használhatók az épület felmelegedésében. Fel vannak szerelve az épületen belül és kívül. Kiváló szigetelőanyag, meglehetősen kis tömeggel.

A fa betonelemek és méretük előnyei

Anyag arbolit, gyártási technológia (GOST19222-84), amely nemcsak az építőanyag összetételének és szerkezetének betartását, hanem a jogalkotási dokumentumban meghatározott paraméterek teljes körű betartását is magában foglalja, lehetővé teszi az építési időszak felgyorsítását. A fagerendák szabványos mérete 25x25x50 cm, így sokkal gyorsabban épülhetnek fel épületek.

A fa betonnak bizonyos jellemzői vannak:

• nem gyúlékony;
• praktikus használni;
• környezetbarát;
• tartós;
• tartós;
• nem változtatja meg a szerkezetét a napfény hatására;
• szabad, hogy ellenálljon az alacsony és magas hőmérsékletnek.

Azt is érdemes megjegyezni, hogy szerkezetének köszönhetően a fa betonkút az épületen belül megtartja a hőt, tökéletesen hajlítható formákat hozhat, és könnyen vágható.

A fa betonlapok előnyei

Az arbolitlapok ugyanolyan technikai jellemzőkkel és funkcionalitással rendelkeznek, mint a blokkok. Lehetséges méretek:

• 100x150 cm;
• 100x125 cm;
• 50x100 cm

Az anyag egyedi gyártásához más paraméterek is lehetnek.

Anyaggyártási technikák

Hogyan készítsünk arbolitot? A gyártási technológia eltérő lehet. Minden attól függ, hogy milyen körülmények között állítják elő az anyagot. Arbolit:

• otthon;
• gyárban.

Fontos: a fa beton független gyártása esetén érdemes megjegyezni, hogy az összes felhasznált nyersanyag bizonyos arányban van. A nagy szilárdságú építőanyag elérése érdekében ezeket be kell tartani.

Arbolit gyár termelése

Egy ilyen építőanyag gyártásacsak szakemberek vesznek részt. A gyári arbolit, a gyártási technológia, amelynek aránya a műszaki jellemzők és a paraméterek között önmagától készült, többször is jobb lesz.

Fontos, hogy nemcsak elméletileg tudjuk, mi az arbolit, a gyártási technikák és berendezések, amelyeket e cikkben leírtak, hanem gyakorlati ismeretekkel is rendelkeznek ezen a területen.

Az arbolitovyh gyártásához szükséges munkákhoz blokkok vagy lemezek szükségesek:

• meghatározott méretű formák;
• megfelelően elkészített összetétel;
• rezgő asztal;
• szárító kamra.

A gyárgyártásban is speciális kenőanyagokat használnak, amelyek segítik a blokkok vagy lemezek kihúzását a formáktól deformáció nélkül. Az anyag szárítási ideje az összetételétől és méretétől függ.

Független anyaggyártás

Anyag arbolit, gyártási technológiaami nem különbözik a gyártól a saját kezükkel, nagyon népszerű. Csak néhány, a sorozatgyártás során automatikusan végrehajtott akciót otthon kell elvégezni.

Egyszerűen egyszerű, hogy az arbolit-t önmagában végezze. Ennek az építőanyagnak a DIY technológiája a következők használatát jelenti:

• formában;
• készítmény;
• betonkeverők;
• improvizált eszköz.

Az arbolita formanyomtatványait vagy fémből vagy fáról kell készíteni.

Tipp: a legjobb, ha a fából készült formákat kevésbé költséges és praktikusabbá teszik.

A forma belsejében linóleum vagy vastag film található. Ez lehetővé teszi egy blokk vagy lemez paramétereinek egyenes beállítását. Ezekre az anyagokra kenőanyagot viszünk fel.

Az öntőformákba öntendő összetétel betonkeverőben készül.

Tipp: az oldat összes összetevőjét nem szabad a keverőtartályba öntenie. Csomók képződhetnek. A legjobb, ha mindent fokozatosan hozzáadunk.

Minőségi keverési oldat utánöntsük öntőformákba. Ezt vödör vagy más tartály segítségével kell elvégezni. A kompozíciót egyenletesen eloszthatja egy egyszerű fából készült bot segítségével. Az ilyen műveletek helyettesítik a rezgő asztal munkáját. Ezután az oldallal ellátott formákat az utcán vagy egy speciális helyiségben veszik ki, amely az anyag szárítására szolgál. Jó idő esetén az arbolit néhány órával megszáradhat. Így az átlagos időszak, amely segít az arbolit „erősödésének” elősegítésében, 24 óra.

Ezután az űrlapról az arbolitovye blokkok vagy lemezek kivágásával megérintve. Ezután egy kicsit lefeküdnek, hogy hozzászokjanak a környező éghajlathoz.

Tipp: az önállóan készült anyag csak néhány nap lehet.

Általános ajánlások a. \ T

Mivel egy olyan anyag, mint az arbolita gyártási technológia eltérő lehet, akkor azonnal el kell döntenie, hogy nemcsak a jövőbeni anyag paraméterei, hanem annak összetétele is. Semmi esetre sem szabad megtakarítani ezt az összetevőt. Mindez csak hátrányosan befolyásolja az erőt és a teljesítményt.

Az arbolita gyártásában szakemberrel is konzultálhat. Javasolhat néhány árnyalatot a termelésben.

</ p>>